Отвертки использовались для вкручивания и удаления винтов с позднего средневековья. Этот ручной инструмент теперь доступен во многих различных вариантах для соответствующих профилей винтов, включая Tri-Wing, Torx, Cross и Slotted, и это лишь некоторые из них.

Что такое отвертки?

Отвертки — это ручные или механические устройства, которые можно использовать для закручивания шурупа в материал или из него. Ручная отвертка обычно состоит из трех отдельных частей. С одной стороны находится ручка, которая может, например, состоять из электроизоляционного материала, как в случае с отвертками VDE. Кроме того, есть вал, который может быть как очень длинным, так и очень коротким. Конец состоит либо из гнезда для сменных насадок, либо из кончика лезвия, обрезанного по форме, соответствующей определенному профилю головки винта.

Названия различных отверток основаны на профиле головки винта. Наиболее распространены шлицевые и крестовые отвертки. Чуть более сложные варианты имеют шестигранную головку, головку Torx или другие специальные формы. Кроме того, доступны целые наборы, содержащие множество различных головок винтов самых разных размеров.

Из каких компонентов состоит отвертка?

Три основные части, из которых состоит отвертка:

• ручка;
• вал;
• наконечник вала или бит.

Все три детали изготовлены на станке и подвергнуты термообработке для достижения желаемых свойств.

Ручка

Ручка, как правило, имеет форму, предотвращающую скатывание по плоским поверхностям, а также зачастую имеет эргономичную конструкцию для лучшего захвата. Они обычно состоят из композита твердого пластика, который может быть покрыт мягким материалом.

Вал

Вал отвертки изготовлен из прочной стали, чтобы при приложении силы не возникало деформации изгиба или скручивания. Лезвие округлое или угловатое. Последнее облегчает затяжку и отвинчивание с помощью гаечного ключа с увеличенным крутящим моментом. Лезвие может быть изготовлено из другого сплава или материала, чем наконечник, особенно если последний взаимозаменяем.

Точка или бит

Наконечник может быть составной частью вала или может быть сменным. Эти насадки, называемые битами, также подходят для электрических отверток. Наконечники изготавливаются из различных металлов и сплавов, например:

• титан;
• нержавеющая сталь;
• сталь S2;
• сталь хром-ванадий-молибден или CVM;
• другие не искрящие металлы для защитных зон взрыва.

Методы производства и различия в качестве

1. Кузница.

Здесь металл сначала нагревают, чтобы затем придать ему форму в ковочном штампе.
Они более устойчивы, чем биты с холодной обработкой, и поэтому могут легче вкручивать шурупы в твердые и мягкие материалы, поскольку процесс ковки увеличивает границы зерен металла.

2. Холодная формовка.

В этом производственном процессе металлу придается желаемая форма путем резки против волокон и с использованием прецизионной машинной резки.
Недостаток этого метода является то, что кончик более хрупкий и, следовательно, более склонен к поломке, когда ввинчивается в твердые материалы.

3. Закалка.

Для того чтобы увеличить твердость наконечника, он нагревается и медленно охлаждается.

4. Криогенная обработка.

В отличие от нагрева, заготовка подвергается воздействию крайне низких температур, которые предназначены для повышения прочности и продления срока службы наконечника отвертки.

5. Покрытие.

Нанесение на поверхность титанового или алмазного покрытия снижает износ и тем самым увеличивает срок службы наконечника инструмента. Нанесение такого покрытия также облегчает откручивание застрявших винтов. As you asked, we have prepared a list of the best online casinos for newbies and have already posted on our website.